Comment assurer la luminosité du produit dans l'ABS Moulage par injection en plastique
2023-06-27
De nombreux produits en matières premières ABS ont certaines exigences pour leur douceur de surface et leur luminosité. Par conséquent, pendant le processus de moulage par injection, il est nécessaire d'assurer pleinement la luminosité et la douceur du produit. Comment pouvons-nous nous assurer cela? Plus précisément, nous pouvons nous assurer des aspects suivants. Un moule 1. Assurer la douceur du cœur du moule. Il ne devrait pas y avoir de rayures, de micropores, d'usure, de rugosité ou d'autres problèmes dans la cavité de la moisissure du noyau de moule. Si ces problèmes se produisent, ils doivent être réparés en temps opportun, car ils affecteront la brillance de surface du produit. Pour certaines entreprises qui nécessitent une douceur élevée, le polissage de précision du moule peut être utilisé pour y parvenir. 2. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'autres impuretés dans la cavité de la moisissure, comme les taches d'huile, les taches d'eau, les agents de libération, etc. 3. Assurez-vous un démolition lisse du produit. Si l'angle de démollante de la pièce en plastique est trop petit, ce qui rend le démoultage difficile, ou s'il y a trop de force pendant le démoullage, cela entraînera la surface du produit qui manque de lustre. 4. Assurer un échappement lisse de la cavité du moule . Généralement, il reste de l'air dans la cavité du moule. Lors de l'injection de produits, il est nécessaire de s'assurer que l'air dans la cavité peut être déchargé en douceur, sinon rester dans la cavité affectera le moulage du produit et affectera également sa douceur. 5. Assurez-vous la zone transversale de la porte et du coureur. Si la zone transversale de la porte ou du coureur est trop petite ou change soudainement, la fusion sera soumise à trop de force de cisaillement lorsqu'il y va, entraînant un débit dynamique turbulent et un mauvais brillant. 
B. en termes de processus de moulage par injection 1. Assurer la vitesse d'injection. Si la vitesse d'injection est trop petite, la surface de la pièce en plastique n'est pas dense et montre un mauvais brillant. 2. Le système de refroidissement doit être amélioré. Pour les pièces en plastique à parois épaisses, si le refroidissement n'est pas suffisant, la surface deviendra rugueuse et le lustre sera plus sombre. 3. Assurer pleinement la pression et la durée de la maintenance de la pression. Si la pression de maintien est insuffisante, le temps de maintien est trop court, entraînant une densité insuffisante et un mauvais brillant des pièces en plastique. 4. Augmentez la température de fusion de manière appropriée. Si la température de fusion est trop basse, elle peut entraîner une mauvaise fluidité et un mauvais brillant.
Mr. ksj