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Dongguan Kaisijin Intelligent Technology Co., Ltd
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Comment les grands centres d'usinage CNC traitent-ils les pièces?

2023-08-16
La manipulation des problèmes de processus d'usinage CNC à grande échelle est fondamentalement la même que l'usinage ordinaire, mais il a également ses propres caractéristiques.
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Par conséquent, lors de la conception du processus d'usinage CNC pour les pièces, il est nécessaire d'adhérer aux principes d'une bonne flexibilité et d'une grande automatisation dans l'usinage CNC, en particulier adapté à l'usinage des pièces incurvées et incurvées avec des formes de contour complexes, ainsi que des pièces complexes de boîte et de prisme avec un grand nombre de trous et de rainures. Dans le cas de plusieurs variétés et de la production de petits lots, l'utilisation de machines-outils CNC pour l'usinage peut obtenir des avantages économiques élevés.

Dans l'usinage CNC à grande échelle, la détermination du point d'outil central à central et le point de changement d'outil est le point de départ du mouvement de l'outil par rapport à la pièce pendant l'usinage CNC. Étant donné que le programme commence également à s'exécuter à partir de ce point, le point de définition de l'outil est également connu sous le nom de point de départ du programme ou de point de départ de l'outil. Lors de la programmation, la sélection de la position du point d'outil doit être prise en compte en premier.

Grand usinage CNC

Lorsque les exigences de précision d'usinage ne sont pas élevées, certaines surfaces sur la pièce ou le luminaire peuvent être directement utilisées comme surface de coupe; Lorsque l'exigence de précision d'usinage est élevée, le point d'alignement de l'outil doit être sélectionné autant que possible sur la référence de conception ou de processus de la pièce. Pour les pièces positionnées avec des trous, il est plus approprié de prendre l'axe du trou comme point d'alignement de l'outil.

Le point d'alignement de l'outil doit avoir une certaine relation de coordonnées avec la référence de positionnement de la pièce afin de déterminer la relation entre le système de coordonnées de la machine-outil et le système de coordonnées de la pièce. La sélection des points d'alignement des outils devrait faciliter le calcul des valeurs de coordonnées et faciliter l'alignement de l'outil.

Lors de l'alignement de l'outil, cela doit être fait afin que le point d'alignement coïncide avec le point de l'outil. Le soi-disant point de l'outil se réfère au point d'intersection entre l'axe de l'outil et la surface inférieure de l'outil pour un fraitement à extrémité à extrémité; Pour les fraises à billes, il se réfère au centre de la partie de la tête de la balle; Pour les outils de virage, il fait référence à la pointe de l'outil; Pour un foret, il fait référence à la pointe de forage; Pour les machines à découper les machines à découper, il se réfère au point focal entre l'axe de l'électrode filaire et la surface de la pièce.

Lorsqu'un changement d'outil est requis pendant le processus d'usinage, le point de changement d'outil doit être spécifié et la position du point de changement d'outil doit être définie en fonction du principe de ne pas endommager la pièce, le luminaire et la machine-outil pendant le changement d'outil.

Dongguan Kaisijin Technology Intelligence Co., Ltd. est principalement engagé dans la conception et la fabrication de divers moules en plastique, ainsi que des services de transformation tels que le moulage par injection plastique, l'injection d'huile et l'impression d'écran.

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