1.
Moule d'injection Il s'agit principalement d'un moule de moulage le plus souvent utilisé dans la production de pièces thermoplastiques. L'équipement de traitement correspondant au moule d'injection est une machine à moulage par injection. Sous la poussée du bouchon, il pénètre dans la cavité du moule à travers la buse de la machine de moulage par injection et le système de versement du moule, et le plastique est refroidi et durci pour se former, et le produit est obtenu par démêlage.
Sa structure est généralement composée de pièces de formation, de système de versement, de pièces de guidage, de mécanisme de poussée, de système de régulation de la température, de système d'échappement, de pièces de support, etc., et est en acier de moule en plastique. La méthode de traitement des moulures d'injection ne convient généralement que pour la production de produits thermoplastiques. Les produits en plastique produits par le processus de moulage par injection sont très étendus. Des nécessités quotidiennes à divers appareils électriques complexes et pièces automobiles, elles sont toutes formées avec des moules d'injection. L'une des méthodes de traitement les plus utilisées dans la production de produits en plastique.
2. Souffler la moisissure
Un moule utilisé pour former des produits creux en conteneurs en plastique (tels que les bouteilles de boissons, les produits chimiques quotidiens et autres conteneurs d'emballage). La forme de moulure de soufflage comprend principalement des moulures d'extrusion moulures moulures moulures et moulage par injection en fonction du processus Le principe comprend principalement le moulage par coup d'extrusion, le moulage par coup d'injection, le moulage par extension d'injection (communément appelé coup de détente par injection), moulage par balle multicouche, moulure de soufflage en feuille, etc.
L'équipement correspondant à la moulure de soufflage de produits creux est généralement appelé machine à mouler en plastique, et le moulage par soufflage ne convient que pour la production de produits thermoplastiques. La structure du moule de soufflage est relativement simple et les matériaux utilisés sont principalement en carbone.
3. Die d'extrusion
Un type de moule utilisé pour produire des produits en plastique en forme continue, également appelés tête de moulage d'extrusion, est largement utilisé dans le traitement des tuyaux, des barres, des monofilaments, des plaques, des films, du revêtement de câble et de câble, des profils, etc.
L'équipement de production correspondant est une extrudeuse en plastique, dont le principe est que le plastique solide est fondu et plastifié dans les conditions de chauffage et la rotation de la vis de l'extrudeuse, et est transformée en même section transversale que la forme de la matrice à travers une déduction d'une forme spécifique. Produits en plastique continu. Ses matériaux de fabrication sont principalement en acier de structure en carbone, en outils en alliage, etc., et certaines matrices d'extrusion sont également incrustées de matériaux résistants à l'usure tels que le diamant sur les pièces qui doivent être résistantes à l'usure.
Le processus d'extrusion ne convient généralement que pour la production de produits thermoplastiques, ce qui est significativement différent des moules d'injection et des moules de compression dans la structure.
4.
Moule de cloques Un moule qui utilise des plaques en plastique et des feuilles comme matières premières pour former des produits en plastique plus simples. Dans le cas de l'adoucissement, il est déformé et attaché à la cavité du moule pour obtenir le produit moulé souhaité, qui est principalement utilisé dans la production de produits de nécessité quotidiens, de nourriture et d'emballage de jouets.
En raison de la basse pression pendant le moulage, le matériau du moule est principalement en aluminium coulé ou des matériaux non métalliques, et la structure est relativement simple.
5. Moule de compression
Y compris le moulage par compression et le moulage par injection deux types de moisissures structurelles. Ils sont un type de moisissure principalement utilisé pour mouler les plastiques thermodurcissables, et leur équipement correspondant est une machine à moulage de presse.
Méthode de moulage de compression Selon les caractéristiques du plastique, le moule est chauffé à la température de moulure (généralement 103 ° 108 °), puis la poudre de moulage de compression mesurée est placée dans la cavité du moule et la chambre d'alimentation, le moule est fermé, et le plastique est chauffé sous une chaleur élevée et à haute pression. Adoucir l'écoulement visqueux, se solidifier et forme après une certaine période de temps, et devenir la forme du produit souhaité.
La différence entre le moulage par injection et le moulage par compression est qu'il n'y a pas de chambre d'alimentation séparée. Avant le moulage, le moule est fermé en premier. Le plastique est préchauffé dans la chambre d'alimentation et est dans un état d'écoulement visqueux. Sous l'action de la pression, il est ajusté et serré dans la cavité du moule pour durcir et se former.
Le moule de compression est principalement composé de cavité, de cavité d'alimentation, de mécanisme de guidage, de pièces d'éjection, de système de chauffage, etc. Les moules d'injection sont largement utilisés dans les composants électriques d'emballage. Les matériaux utilisés dans la fabrication de moules de compression sont fondamentalement les mêmes que les moules d'injection.
6. Day de moulage en polystyrène élevé expansé
C'est une sorte de moisissure qui utilise des matières premières en polystyrène extensible (matériaux de perles composés de polystyrène et d'agent moussant) pour former des matériaux d'emballage en mousse de différentes formes souhaitées.
Le principe est que le polystyrène extensible peut être cuit à la vapeur dans le moule, y compris deux types de moules manuels simples et de moules en plastique en mousse de mousse droite hydrauliques, qui sont principalement utilisés pour produire des produits d'emballage pour les produits industriels. Les matériaux pour la fabrication de ces moules sont coulés en aluminium, en acier inoxydable, en bronze, etc.
Mr. ksj